影响吸收塔效率的因素有哪些

影响吸收塔效率的因素有哪些

 

 

 

某电厂吸收塔运行近10年后，脱硫功率下降，主要原因是计划煤的改变，技术改造后脱硫功率提高，达到93% ~ 95%。分析了影响脱硫能力的主要因素,如发电机功率、氧化空气,吸收器级别,泥浆pH值、烟气温度、喷嘴均匀度,等等,并提出了提高脱硫能力通过改善泥浆池泡沫切割和添加改善气液传质塔组件。

 

 

 

 

原始设备的工艺流程如下:锅炉的烟气在通风机由热交换器冷却,然后进入下游塔,然后进入质塔连续脱硫净化通过你的脖子。烟气从烟气脱硫出口经热交换器加热后，由升压风机送至烟囱排出。吸收塔发生故障或故障时，关闭吸收塔进口挡板，烟气从旁路烟气排放到烟囱。

 

 

旁路烟道不设关断门，通过增压风机导叶的开度调节排烟量。各吸收塔浆体循环泵规划4台，内旋控制喷淋。计划1台氧化风机。塔内氧化空气喷嘴出口高度距塔底约300mm。喷嘴直径为DN15。

 

 

 

循环泵进料浆槽为泡沫切割槽。泡沫切割罐与氧化罐之间由高度3000mm的隔墙隔开。当氧化池浆液超过3000mm时，可达到泡沫切割池。调整吸收塔工作液面5700mm;该反应产生的石膏浆料部分由脱水系统产生，部分由吸浆系统直接从设备排出。